


هيكل الجهاز
تتميز الماكينة بهيكل من نوع السرير متماثل حراريًا ، مع مكونات رئيسية مصنوعة من حديد الزهر عالي القوة لضمان الثبات والصلابة.
الجسر قابل للتعديل رأسيًا لاستيعاب أجزاء من ارتفاعات مختلفة ، مما يضمن الصلابة المثلى لكل مهمة تصنيع.
تستخدم الحركة نظام تحديد المواقع على مراحل للحفاظ على الدقة ، مع مجلة أداة مثبتة على الأرض لتحسين الكفاءة.
جسر محور س
تصميم المقطع العرضي الكبير يعزز مقاومة الانحناء والالتواء ، مما يضمن أداء القطع المستقر.
يوفر نظام توجيه الانزلاق الأسطواني المدمج درجة احتكاك منخفضة وإهتزازات ممتازة ، مما يحافظ على الدقة والاستقرار على المدى الطويل.
Z-محور رام
الكبش الفولاسي المربع ذو القسم الكبير مصنوع من الفولاذ المصنوع من السبائك عالية الجودة ، مما يضمن صلابة ودقة عالية للقطع الثقيل.
يوفر دليل فولاذية ملفوف على أربعة جوانب مع طلاء بلاستيكي امتصاص اهتزاز ممتاز ، مثالي لتطبيقات القطع القوية.
مجهزة بمغزل برج داخلي على طراز BT لسحب الأدوات الأوتوماتيكية والإفراج عنها.
طاولة ومغزل
يستخدم الاتجاه المحوري محامل كروية دفع عالية الدقة مع التحميل المسبق لضمان الدقة وإطالة عمر طاولة العمل.
يستخدم الاتجاه الشعاعي محامل أسطوانية أسطوانية عالية الدقة للصف المزدوج للحصول على دقة أفضل.
يتم تشحيم ترس محرك الطاولة ومحامل بواسطة نظام تبريد ، مما يقلل من ارتفاع درجة الحرارة ويقلل من التشوه الحراري.
المحرك الرئيسي هو وحدة عزم دوران عالية ، مجهزة بمخفض تروس لتوفير نطاق سرعة دوران واسع ودعم القطع الثقيلة.
يتم تثبيت جهاز تشفير على قاعدة المنضدة لتمكين سرعة سطح ثابتة أثناء القطع.
يستخدم على نطاق واسع في تصنيع قطع غيار السيارات ، مثل المحاور ، وأقراص الفرامل ، والعجلات ، ومحاور الفرامل ، والمخفضات ، وأكثر من ذلك. إنها مناسبة بشكل خاص لمعالجة المكونات المعقدة مثل الأقراص والأصداف وأجزاء العمود القصير المستخدمة في المحامل والطاقة وغيرها من الصناعات. توفر أدوات الماكينة دقة وكفاءة وجودة عالية.
مثال الشغل 1
مثال الشغل 2
مثال الشغل 3
مثال الشغل 4
الصنف | وحدة | D-VL1600C | D-VL1600CM | ||
نطاق المعالجة | ماكس تحول القطر | مم | 1600 | ||
أقصى ارتفاع الشغل | مم | 1000 | |||
أقصى وزن الشغل | كجم | 8000 | |||
مغزل | قطر الطاولة | مم | 1400 | ||
نطاق سرعة المغزل | ص/دقيقة | ، ~ ، من | |||
مجموعة تفريز الأعلاف والفهرسة | ص/دقيقة | / | ، 2 ~ | ||
أقصى عزم دوران للطاولة | KN · م | 10 | 20 | ||
قوة المحرك الرئيسي | كيلو وات | S1 = 31 ، S2 = 37 | S1 = 31 ، S2 = 37 (مجموعتان) | ||
برج | نوع برج الأداة | / | مركز الخراطة | مركز طحن الخراطة | |
مقطع عرضي للسرج | مم | كاجو × | كاج × | ||
مواضع الأدوات | / | 8-12 | 8-12 | ||
القطر الخارجي تحول حامل أداة حجم | مم | 32 × 32 | 40 × 40 | ||
واجهة خرج مركز الدوران | / | BT50 | BT50 | ||
تغذية | س محور تغذية نوع الارشادية | / | مربع الارشادية/الارشادية الخطية | ||
نوع إرشادي تغذية Z-axis | / | صندوق الارشادية | |||
X ، Z-محور قطع مجموعة تغذية | مم/دقيقة | 1000 | |||
X ، Z-axis برج أداة سريع | م/دقيقة | 12/10 | |||
X-محور السفر الأفقي | مم | -50 ~ $ | |||
سفر عمودي بمحور Z | مم | 1000 | |||
X ، Z محور تغذية المحرك عزم الدوران | نانومتر | 37/25 | |||
عارضة متقاطعة | كروسبيد عمودي للسفر | مم | 600 | ||
الملعب الفهرسة عبر شعاع | مم | 200 | |||
خطوات الفهرسة المتقاطعة | / | 4 | |||
عمود الطحن | قوة المحرك المغزل طحن | كيلو وات | / | S1 = 31 ، S2 = 37 | |
سرعة عمود الدوران للتفريز | ص/دقيقة | / | 10 ~ من من من | ||
ثقب تفتق المغزل طحن | / | / | BT50 | ||
ماكس طحن المغزل عزم الدوران | ن · م | / | 1200 | ||
الدقة | دقة تحديد المواقع (X/Z) | مم | 0.02 | ||
إمكانية التكرار (X/Z) | مم | 0.01 | |||
أخرى | نظام التحكم الرقمي للتحكم الرقمي للتحكم الرقمي للتحكم الرقمي | / | سيمنز | ||
مجموع قوة الجهاز | KVA | 75 | 85 | ||
سعة خزان التبريد | ل | 600 | |||
بصمة الماكينة (l، w) | مم | كاج × | |||
ارتفاع الماكينة | مم | 4650 | 6450 | ||
وزن الماكينة (تقريبًا) | ر | 24 | 28 |
المعلومات الواردة في هذه الصفحة هي للإشارة فقط. قد تتغير المواصفات والتفاصيل بسبب ترقيات المنتج أو التحسينات. لمزيد من المعلومات ، يرجى الاتصال بنا.
سيمنز
فانوك
May 28 2025
May 14 2025