Produkteigenschaften 

Das Doppelständer-Bearbeitungszentrum G-V1018A ist eine große und mittelgroße Werkzeugmaschine. Das Werkstück kann Fräsen, Bohren, Bohren, Spreizen, Reiben, Senken, Gewindeschneiden und andere Prozesse nach einer Aufspannung automatisch und kontinuierlich abschließen. Die Werkzeugmaschine eignet sich für die Großbearbeitung verschiedener Arten von kleinen und mittleren Chargen komplexer Teile wie mittelgroße Kästen, Platten, Scheiben, Ventile und Schalen.
Die gesamte Maschinenstruktur besteht aus einer Doppelständerstruktur mit integrierten Säulen und Balken, die die Gesamtsteifigkeit der Säulen verbessern. Die grundlegenden Großteile bestehen aus hochwertigem Harzsandformteil und hochfesten Gusseisenmaterialien, um eine hohe Steifigkeit und stabile Genauigkeit der Werkzeugmaschine zu gewährleisten. Die Hauptgussteile wurden einer Finite-Elemente-Analyse unterzogen, und die Rippen sind vernünftig angeordnet, um die Anforderungen des Schneidens von Werkzeugmaschinen mit hohem Drehmoment vollständig zu erfüllen.
Die riemengetriebene Hochgeschwindigkeitsspindel BT50-6000 U / min bietet eine hohe Schnitteffizienz.
Das vordere Ende der Spindel hat ein Labyrinthdesign, und die Spindel verfügt über eine Luftschleierschutzfunktion, um zu verhindern, dass Schneidflüssigkeit in das Spindellager eindringt.
Die Spindel verfügt über eine zentrale Luftblasfunktion und ist mit einer automatischen zirkulierenden Wasserkühlung ausgestattet, um die Temperatur zu stabilisieren und eine thermische Verformung der Spindel zu verhindern und eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten.
Die Bewegung des Hauptspindelkastens (Z-Achse) ist mit einer Stickstoffwaage ausgestattet. Selbst bei hoher Geschwindigkeit wackelt das Gegengewicht nicht; Das genaue Verhältnis des Gegengewichts zum Gewicht des Hauptspindelkastens kann die besten Verarbeitungseigenschaften erzielen, und der Z-Achsen-Antriebsmotor hat gute Belastungseigenschaften.
Der dreiachsige Vorschub verwendet eine direkte Verbindung zwischen dem Motor und dem hochpräzisen Kugelgewindetrieb. Der Kugelgewindetrieb mit großem Durchmesser ist vorgedehnt und eingebaut, um die Getriebesteifigkeit und Positioniergenauigkeit weiter zu verbessern.
Die X / Y / Z-Achsenführungen nehmen Rollenführungen an, die eine hohe Steifigkeit, geringe Reibung, geringe Geräuschentwicklung und starke Stoßfestigkeit aufweisen und größere Schnittkräfte aufnehmen können.
Die Führungsbahnen und Kugelgewindetriebe der Werkzeugmaschine verfügen über ein zeitgesteuertes und quantitatives Schmiersystem, mit dem der Ölzufuhrzyklus und die Menge der einzelnen Schmierpunkte eingestellt werden können und eine vollautomatische Zentralschmierung durch elektrische Systemsteuerung realisiert wird.
Die Spanabfuhr der Werkzeugmaschine erfolgt über einen Doppelschneckenförderer, der automatisch, benutzerfreundlich und hocheffizient ist. Er ist außerdem mit einem vorderen Kettenplattenspäneförderer ausgestattet, der die manuelle Reinigungszeit erheblich reduziert.
Der Wassertank der Werkzeugmaschine verfügt über eine mehrschichtige Filtersystemstruktur, um eine gute Schneidflüssigkeit für die Werkstückbearbeitung bereitzustellen.
Die Maschine ist mit einem Hochleistungs-CNC-System FANUC 0i-MF PULS ausgestattet, das die Stabilität der Maschinensteuerung gewährleistet und auch die vom Benutzer benötigte CNC-Bearbeitungsfunktion und Hilfsfunktion gewährleistet.


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