Caractéristiques du produit 

Le centre d’usinage à double colonne G-V1018A est une machine-outil de grande et moyenne taille. La pièce peut effectuer automatiquement et en continu le fraisage, le perçage, l’alésage, l’expansion, l’alésage, le fraisage, le taraudage et d’autres processus après un seul serrage. La machine-outil est adaptée au traitement de grande envergure de divers types de petites et moyennes séries de pièces complexes telles que des boîtes, des plaques, des disques, des vannes et des coquilles de taille moyenne.
L’ensemble de la structure de la machine est une structure à deux colonnes, avec des colonnes et des poutres intégrées conçues pour améliorer la rigidité globale des colonnes. Les grandes pièces de base sont fabriquées à partir de résine de haute qualité, de moulage au sable et de matériaux en fonte à haute résistance pour assurer une rigidité élevée et une précision stable de la machine-outil. Les pièces moulées principales ont fait l’objet d’une analyse par éléments finis et les nervures sont raisonnablement disposées pour répondre pleinement aux besoins de coupe à couple élevé des machines-outils.
La broche BT50-6000 tr/min entraînée par courroie à grande vitesse offre une efficacité de coupe élevée.
L’extrémité avant de la broche adopte une conception en labyrinthe et la broche dispose d’une fonction de protection du rideau d’air pour empêcher le fluide de coupe de pénétrer dans le roulement de la broche.
La broche a une fonction centrale de soufflage d’air et est équipée d’un dispositif de refroidissement automatique de l’eau de circulation pour stabiliser la température et empêcher la déformation thermique de la broche et maintenir une grande précision d’usinage.
Le mouvement principal de la boîte de broche (axe Z) est équipé d’un dispositif d’équilibrage de l’azote. Même en se déplaçant à grande vitesse, le contrepoids ne tremblera pas ; le rapport précis du contrepoids au poids de la boîte de broche principale peut obtenir les meilleures caractéristiques de traitement, et le moteur d’entraînement de l’axe Z a de bonnes caractéristiques de charge.
L’alimentation à trois axes adopte une méthode d’entraînement de connexion directe entre le moteur et la vis à billes de haute précision. La vis à billes de grand diamètre est pré-étirée et installée pour améliorer encore la rigidité de la transmission et la précision de positionnement.
Les guidages de l’axe X / Y / Z adoptent respectivement des guidages à rouleaux, qui ont une rigidité élevée, un faible frottement, un faible bruit, une forte résistance aux chocs et peuvent supporter des forces de coupe plus importantes.
Les glissières de guidage et les vis à billes de la machine-outil adoptent un système de lubrification temporisé et quantitatif, qui peut ajuster le cycle d’alimentation en huile et la quantité de chaque point de lubrification, et réaliser une lubrification centralisée entièrement automatique grâce au contrôle du système électrique.
L’élimination des copeaux de la machine-outil adopte un convoyeur à double vis, qui est automatique, convivial et à haut rendement. Il est également équipé d’un convoyeur de copeaux à chaîne avant, ce qui réduit considérablement le temps de nettoyage manuel.
Le réservoir d’eau de la machine-outil adopte une structure de système de filtration multicouche pour fournir un bon fluide de coupe pour le traitement des pièces.
La machine est équipée d’un système CNC FANUC 0i-MF puls haute performance, qui assure la stabilité de la commande de la machine, et assure également la fonction d’usinage CNC et la fonction auxiliaire requise par l’utilisateur.


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